機械加工ソリューション
製造プロセス別の工業用バルブボール
CNC加工、鍛造、鋳造、溶接などの複数の製造方法により、精密なバルブボールを製造しています。各プロセスは、精度、強度、コスト効率、生産量などのアプリケーション要件に基づいて選択され、世界中の石油・ガス、石油化学、発電、工業用バルブ メーカーにサービスを提供しています。-
加工方法
製品カテゴリー
製造プロセスごとに分類された当社のバルブ ボールをご覧ください。それぞれが特定の産業用途に明確な利点を提供します。
CNC加工されたバルブボール
精密 CNC 旋削および研削プロセスにより、厳しい公差と優れた表面仕上げのバルブ ボールが実現します。正確な真球性と寸法精度を必要とする高精度の用途に最適です。-
- •公差±0.01mm
- •優れた表面粗さ Ra0.4
- •高い真球度精度
- •あらゆる素材に適しています
鍛造バルブボール
鍛造バルブボールは優れた機械的強度と構造的完全性を提供します。鍛造プロセスにより粒子構造が微細化され、高圧および高応力の用途に最適です。-
- •高い機械的強度
- •洗練された粒子構造
- •高圧-耐性
- •優れた疲労寿命
鋳造バルブボール
鋳造バルブ ボールは、大径で複雑な形状のバルブ ボールに{0}{1}費用対効果の高いソリューションを提供します。{2}インベストメントおよび砂型鋳造法により、さまざまな産業要件に合わせた柔軟な生産が可能になります。
- •大きなサイズでも費用対効果が高い-
- •複雑な形状への対応
- •インベストメントと砂型鋳造
- •柔軟な生産量
溶接バルブボール
溶接バルブボールは、厳しい使用条件に対応する肉盛溶接または溶接構造を備えています。ハードフェーシングおよびクラッディング技術により、要求の厳しい用途向けに耐摩耗性と耐腐食性が向上します。
- •硬化肉盛オーバーレイ
- •腐食被覆材
- •厳しいサービス対応可能
- •カスタム素材の組み合わせ
テクニカルガイド
加工性能の利点
各製造プロセスは、工業用バルブ ボールの製造において、精度、強度、コスト、納期に関して明確な技術的利点をもたらします。
精度と公差
CNC 加工により、重要なシーリング用途向けに優れた真球性と表面仕上げにより、±0.01 mm までの厳しい公差を実現します。
マテリアルの完全性
鍛造により結晶粒構造が微細化され、内部欠陥が除去され、優れた機械的強度と耐圧性が実現します。
コスト効率
鋳造と溶接のプロセスは、大量生産における大径かつ複雑な形状のバルブ ボールに対して、{0}}費用対効果の高いソリューションを提供します。-
バルブボールの製造工程
材料の選択
プロセスおよび用途ごとに鍛造、鋳造、または棒材の素材を選択できます。
粗成形
鍛造、鋳造、または溶接してブランク形状を作成します。
CNC加工
最終寸法に合わせて精密な旋削、フライス加工、穴あけを行います。
研削・検査
ラッピング、表面処理、全数検査を行っております。
当社の機械加工されたバルブ ボールを詳しく見る
さまざまなプロセスを通じて製造された当社の包括的なバルブ ボールをご覧ください。各製品は、特定の動作要件とサービス条件に合わせて設計されています。
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![カスタムバルブボール]()
カスタムバルブボールカスタムバルブボールは、お客様の使用条件、設置寸法、媒体の特性、カバー材質の選択、流路構造、ポートの種類、表面処理、接続方法に応じて完全にカスタマイズできます。
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![精密機械加工されたバルブボール]()
精密機械加工されたバルブボールバルブ ボールの精密加工では、CNC 加工に超精密研削、鏡面研磨などの工程が追加されます。{0}}複数の精密プロセスを通じて、球面真円度、表面粗さ、幾何公差を厳密に管理することで、超高シール面精度と極めて低い表面粗さを実現し、漏れゼロのシールと低い作動トルクを保証します。-
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![バルブボールのCNC加工]()
バルブボールのCNC加工CNC 加工のバルブ ボールは多軸 CNC 装置を使用して統合されており、複雑な流路、不規則なポート、高精度の球面の正確なバッチ処理が可能です。-この製品は、強力な寸法一貫性と安定した加工精度を備えており、さまざまな構造仕様の標準化された生産に効率的に適応します。
機械加工用途
さまざまな産業用途向けに設計された包括的なバルブ ボール ソリューションで、各製造プロセスは特定のサービス要件に適合します。
高精度のシール
CNC 加工されたバルブ ボールは、厳しい公差と優れた真球度を必要とする重要なプロセス システムで気泡を遮断して遮断します。{0}
高圧サービス-
鍛造バルブ ボールは、クラス 2500 までの超高圧用途向けに設計されており、優れた機械的強度と疲労寿命を備えています。{0}{1}
大口径バルブ-
鍛造が現実的でない大径ボール バルブ用の鋳造バルブ ボール。複雑な形状とコスト効率を実現します。{0}
厳しい使用条件
石油、ガス、石油化学用途における摩耗性、腐食性、高温媒体向けの溶接および硬化処理を施したバルブ ボール。{0}}
石油・ガス産業
API 6D 準拠を必要とする上流、中流、下流の石油およびガス用途向けの鍛造および CNC 機械加工されたバルブ ボール。
石油化学処理
耐食性オーバーレイと特殊合金材料を使用した、石油化学精製用の鋳造および溶接されたバルブ ボール。{0}}
よくある質問とエンジニアリングガイド
加工に関するよくある質問
CNC 加工バルブボールと鍛造バルブボールの違いは何ですか?
CNC 加工されたバルブ ボールは、棒材または鍛造品から精密に旋削され、厳しい公差（±0.01 mm）と優れた表面仕上げを実現しています。{0}鍛造バルブボールは、最初に加熱された金属を圧縮して成形され、機械的強度を高めるために結晶粒構造を微細化してから、最終寸法に CNC 仕上げされます。
どのような場合に鍛造バルブ ボールではなく鋳造バルブ ボールを選択すべきですか?
鋳造バルブ ボールは、鍛造が現実的でない、またはコストが高すぎる大口径（通常 24 インチ以上）に推奨されます。-。鋳造により、複雑な内部形状も可能になります。高圧または重要なサービスの場合は、構造的完全性が優れているため、鍛造ボールをお勧めします。-
溶接バルブボールにはどのような表面処理が可能ですか?
溶接されたバルブ ボールは、耐摩耗性を高めるためにステライト、炭化タングステン、または酸化クロムのオーバーレイで表面硬化することができます。インコネルまたはハステロイによるクラッディングは、酸性ガスや化学薬品に対する耐食性を提供します。基材には炭素鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼を使用できます。
どの製造プロセスが最もコスト効率が高いですか?{0}}
費用対効果は量とサイズによって異なります。{0}小型から中型の大量のバルブ ボールの場合、鋳造が最も低い単価を実現します。高精度が必要な中量の場合は、鍛造品からの CNC 加工が最適です。過酷な使用の場合、溶接硬化肉盛はコストを追加しますが、耐用年数を大幅に延長します。
各加工方法の標準的なリードタイムはどれくらいですか?
CNC 加工されたバルブ ボールは、材料がすぐに入手できるため、通常、リードタイムが最も短くなります (2 ～ 4 週間)。鍛造ボールには金型の準備が必要です (4 ～ 8 週間)。キャストボールにはパターン作成が必要です（最初の製品の場合は6〜10週間）。溶接ボールはオーバーレイの仕様によって異なります (4 ～ 6 週間)。すべての工程で急ぎ生産が可能です。
Zhejiang Jigong Valve Co., Ltd.は、中国で最も専門的な機械加工メーカーおよびサプライヤーの1つであり、低価格でカスタマイズされたサービスもサポートしています。中国製の機械加工による耐久性の高い弊社工場からの卸売りもお気軽にどうぞ。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。
